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且物料管位于所述水箱内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管中的停留时间和增大物料管与水箱内部水的接触面积,有效的控制苯乙酮原料蒸馏后的温度不会降低提前液化,使得后期在进行精馏时的效果不会变差。附图说明图1是本实用新型的整体的结构示意图;图2是本实用新型图1中a处的放大图;图3是本实用新型图1中b处的放大图。图中:1-精馏塔、2-支柱、3-安装板、4-管道连接套、5-安装台、6-驱动电机、7-联轴器、8-转轴、9-安装套、10-搅拌叶片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-导水管、14-加水管、15-第二管道连接套、16-水箱、17-加热器、18-控制旋钮、19-安装通孔、20-管腔、21-环台、22-弹簧、23-橡胶堵球、24-堵塞、25-排水管、26-支撑杆、27-旋盖。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,浙江精馏塔装置,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,浙江精馏塔装置,浙江精馏塔装置,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3。天津做精馏塔工程的厂家有哪些?求推荐!浙江精馏塔装置
进料流量;回流量;冷剂量;冷剂压力等的变化以及仪表故障、设备和管道的冻堵,都可以引起塔压的变化。当塔压发生变化时,首先要判断引起变化的原因,而不要简单地只从调节上使塔的压力恢复正常,要从根本上消除变化的原因,才能不破坏塔的正常操作。例如:当冷剂量不足或塔顶冷凝其设备出现故障时引起塔压升高时,若不采取正常的处理方法,而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压,就有可能使重组份带到精馏段,造成塔顶产品质量不合格。又如,釜温过低引起塔压降低时,若不提釜温,而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压,将造成釜液中轻组分大量增加。当釜温突然升高,引起塔压上升时,重要的是恢复塔釜正常的温度,而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压;否则将容易产生液泛,破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的正常调节时,应当考虑改变其他操作因素以维持生产,严重时则要停工检修。17在精馏操作中如何调整进料口的位置?精馏塔进料口通常有三个,安装在塔的不同高度上。按照佳进料板位置的含义可知,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的精馏塔,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定。一般说来。青海精馏塔板数安徽精馏塔填料工艺流程。
且通过内部的橡胶堵球23可防止液体回流,以及防止在加热时热量通过导水管13散失,再根据苯乙酮原料在蒸馏时的温度,通过控制旋钮18控制加热器17对水箱16内部的水进行预加热,通过控制驱动电机6,使得转轴8带动搅拌叶片10转动,使得水箱16内部的水流动加快加热速度,当水箱16内部的温度加热至苯乙酮原料在蒸馏时的温度时,通过物料管12对苯乙酮原料进行输送,且物料管12位于水箱16内部的部分呈曲形结构,能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管12中的停留时间和增大物料管12与水箱16内部水的接触面积,有效的控制苯乙酮原料蒸馏后的温度不会降低提前液化,使得后期在进行精馏时的效果不会变差。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例。
所述支撑杆的一端设置有堵塞,且所述支撑杆和所述堵塞均位于所述排水管的内部。推荐的,所述水箱顶部的一端固定安装有导水管,所述导水管的顶端设置有第二管道连接套,所述导水管的顶端通过所述第二管道连接套连接有加水管。推荐的,所述安装板底部的四端均固定安装有支柱,所述支柱与所述安装板之间通过焊接固定。推荐的,所述导水管的内部设置有管腔,所述管腔顶端的管径小于所述管腔底端的管径,所述管腔的内壁上设置有环台,所述环台的顶端设置有弹簧,所述弹簧的顶端设置有橡胶堵球。推荐的,所述物料管位于所述水箱内部的部分呈曲形结构。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过加水管连接供水装置,向水箱的内部输入水,通过导水管可有效的将水导入水箱的内部,且通过内部的橡胶堵球可防止液体回流,以及防止在加热时热量通过导水管散失,再根据苯乙酮原料在蒸馏时的温度,通过控制旋钮控制加热器对水箱内部的水进行预加热,通过控制驱动电机,使得转轴带动搅拌叶片转动,使得水箱内部的水流动加快加热速度,当水箱内部的温度加热至苯乙酮原料在蒸馏时的温度时,通过物料管对苯乙酮原料进行输送。小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。
精馏塔是一种塔式气液接触蒸馏装置,液相轻组分(低沸点物质)转移到气相,气相重组分(高沸点物质)转移到液相,达到分离的目的,精馏塔也是石油化工生产中广泛应用的一种传质传热装置。精馏塔的操作应掌握物料平衡、气液相平衡和热量平衡。物料平衡是指单位时间内进塔物料的数量应等于出塔物料的总和。物料平衡反映了塔的生产能力,主要由塔顶和塔底的进料量和出料量来调节。在运行过程中,物料平衡的变化反映在塔底的液位上当塔的运行不符合物料总平衡时,可以通过塔压差的变化来反映。例如,如果进多出少,塔压差就会上升对于固定式精馏塔,塔压差应在一定范围内,塔压差过大,塔内上升蒸汽速度过大,雾沫夹带严重,甚至因水淹损坏正常运行;塔压差过小,速度过快塔内上升蒸汽量过小,气液两相传质对塔板的影响减小,甚至发生液体泄漏,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,整座塔的运行就会处于混乱状态。掌握物料平衡是塔架运行的关键,如果破坏了正常的物料平衡,就会影响到另外两种平衡,即气液相平衡不能达到预期的效果,热平衡也会受到破坏,需要重新调整。现已有很多高效填料品种,如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料,所选填料应能保持适当的持液量。重庆简单精馏塔
天津天大恒聚工程科技有限公司精馏塔填料工艺工程设计。浙江精馏塔装置精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。中文名精馏塔外文名fractionatingcolumn目的获得高纯度产品类别一种塔式汽液接触装置精馏塔种类板式塔、填料塔等平衡操作物料、气液相、热量目录1介绍2分类?塔板的分类?填料的分类3质量指标4平衡操作精馏塔介绍编辑无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将精馏塔一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段。浙江精馏塔装置
天津天大恒聚工程科技有限公司主营品牌有天大恒聚,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供高品质的销售精馏塔设备,换热器,塔内件,反应釜。天大恒聚自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。